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工业设计和手板模型相辅相成

在工业设计当中，可以说手板模型贯穿整个设计的所有环节，为设计理念实现模型的转变提供了科学的依据。所以手板模型制作跟工业设计相辅相成，紧密联系了。

       工业设计和手板模型相辅相成原则：手板模型制作加工是产品开发的重要环节，一款产品设计完成，需要上市，必须要经过手板模型的检验，检测结构设计的是否合理，开模具是否没有问题，产品设计是否完成了市场调研的过程。

手板模型综合权衡影响质量的各项因素

　　值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致手板的损坏。

　　以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。大型医i疗桌子，大的钣金件折弯，找到相应厂家，就可以接单，一次性者好，供应链强大。在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则手板和材料之间的摩擦力是不够的。

　　为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向手板内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱，以及变形等品质问题。由上可见，在制定冲压工艺和手板设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。

CNC加工的医i疗器械手板模型的特点

手板样件能够使用户非常直观地了解尚未投入批量生产的产品外观及其性能并能及时作出评价，使厂方能够根据用户的需求及市场调研及时改进产品，为产品的销售创造有利条件，避免由于盲目生产可能造成的损失。对于医i疗器械手板模型，我们一般都是采用CNC加工的，它能非常精i确的反映图纸所表达信息，而且CNC加工出来的手板模型表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人，CNC手板加工可以达到很高的加工精度，表面质量和一些细微局部在加工制作的后处理阶段能很好的弥补，CNC加工速度快、成本低，适用范围广，选择材料多，因此，CNC手板加工已经成为手板制造业的主流工艺。铝合金手板模型抛光的注意事项：新工人在上岗操作前，必须经过培训，应熟悉设备结构、工作原理，合格后，方可上岗操作。